油脂脱酸

1、根据酸价和油量，求出所需碱液浓度和数量，配碱。

2、价碱中和，冷压榨亚麻籽油生产厂家，在10分钟左右的时间里加入配制好的碱液，以60转/分的速度搅拌20~60分钟。待乳状液中油与皂粒呈分离状态时，以1~1.5度、分的升温速度加热至65-70℃，降低搅拌速度30转/分。大约10分钟，油与皂粒呈明显分离状态时，停止搅拌。

3、静置沉淀6~8小时，将下层油脚移至皂脚锅内，碱炼罐内剩净油。

4、水洗，将净油加热至70℃，在15~30转、分搅拌速度下加入65~70℃的软水，加水量为油重的8~10%，以洗去净油中残存的皂粒。静置1~2小时，放去水洗废水。如不合要求，复洗。

压榨法又分为“冷压榨法”和“热压榨法“

热榨法：是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后，在经过物理压榨而成的油脂，是比较传统的压榨工艺，出油率较高。

冷榨法：是指在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取的植物油，所以称之为冷榨法，没有经过传统的高温炒或者蒸的过程，所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中，含有非常丰富的亚麻籽固有的成分（亚麻酸等多种营养成分）。

浸出法：浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用（比如、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用（六号轻）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。

1、切实检查好各设备、管道、阀门，脱臭罐防止渗漏空气。

2、开启真空装置，借负压将脱色油吸入脱臭锅内，装载量达总容量的3/5时，停止进油。

3、油温达到150℃，江苏冷压榨亚麻籽油，直接蒸汽压强不低于1个大气压，冷压榨亚麻籽油品牌，此时脱臭开始。并与此时加入油重0.01~0.02%的柠檬素水溶液（浓度5%）于油内，作为钝化加速油脂氧化的催化剂，保证脱臭的稳定性。

4、汽提蒸汽用量为30~50KG/(T油，冷压榨亚麻籽油加工厂，H)。脱臭时间根据油脂中挥发性组分的组成而定，根据质量要求操作温度控制在180~250，压力控制在0.6kPa以下，脱臭时间2.5-4h。当压力和操作温度达不到上述要求时，可根据汽提原理，通过延长汽提脱臭时间来弥补。

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