核桃油的食用方法：

1、热炒菜烹饪：可以以1:4的比率方式与其它食用油（如常规使用的大豆油、玉米油、花生油等）混合烹炒，核桃仁油生产厂家，不要用大火，温度控制在160度以下，即油八成热即可；这是因为核桃油还有较多的不饱和脂肪酸，一般在90%以上（油酸17.94%；亚油酸62.90%；亚麻酸9.54%），高温易使营养脂肪酸失去其营养功效；

2、核桃油可以用来拌凉菜以及沙拉食用，比如常见的有黄瓜和大白菜以及菠萝等等蔬果，方法就是直接将核桃油倒进想要搅拌的菜肴中进行食用。

破碎：压榨后的核桃仁因受外力的作用，其结构已经有所改变，再经破碎机加工，破碎成小块，上海核桃仁油，有利于轧坯。要求粉末度小，颗粒大小符合 轧坯条件，便于轧坯机吃料。

轧坯：轧坯是一个非常重要的工艺过程，它直接影响浸出效果。轧出的核桃仁坯具有一定韧性的外形结构，粉末度小，适合萃取条件。萃取时溶剂容易渗入粕内部，粕残油低。

溶剂低温浸出：溶剂性质决定该浸出器为罐组式浸出器，其装料量为 65％左右， 料溶比为1：1。物料的浸出、脱溶在同一个设备内进行。所得的核桃油为浅黄色，核桃仁油品牌，油中残溶在50毫克／千克以下，粕为白色，粕残油3％以下，粕残溶在400毫克／千克以下。毛油及粕中有效物质(维生素、生物活性酶等)基本不破坏。

生产企业按不同需要选用，用其所长，互作补充，往往在同一个企业内采用压榨和浸出两种方法。例如，在生产风味油脂，核桃仁油加工厂，如浓香花生油、芝麻油等时，为了保留油脂一定的浓香味，就得采取压榨法（通过压榨前的高温蒸炒才能出香味），而不采取浸出法。但压榨后的“油饼”内存留着的油脂，还得用浸出法充分地抽提出来，再加工成成品油。

一些从事大批量非风味油生产的大型企业，它可以只用浸出法，也可以在用浸出法之前，先有个“预榨”过程，即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂，再用浸出法从“油饼”中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补，既充分利用了“来之不易”的原料，又减少了溶剂的用量。除了上述两大生产工艺之外，在小批量风味油生产中，还有“水代法”、“水溶法”等工艺。

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